Гофрокартондун сапатынан ишкананын өндүрүштүк кубаттуулугун көрүүгө болот. Гофрленген коробканын биринчи өндүрүш процесси катары, гофрленген картон өндүрүш линиясы продукциянын наркында жана сапатында негизги ролду ойнойт. Ал ошондой эле бардык өндүрүш процесстеринде башкаруу үчүн эң өзгөрмөлүү жана эң татаал звено болуп саналат. Жакшы адамдардын, машинанын, материалдын, методдун жана чөйрөнүн беш факторун системалуу түрдө чечкенде гана биз гофрленген картон өндүрүү линиясында калдыктарды өндүрүүнү натыйжалуу азайтып, жогорку сапаттагы продукцияны чыгара алабыз.
Адамдар эң курч фактор жана эң туруксуз фактор. Бул жерде эки аспект баса белгиленет: командалык дух жана гофрленген картон өндүрүү линиясынын операторлорунун жеке иш жөндөмдүүлүгү.
Гофрленген картон өндүрүш линиясы буу, электр энергиясы, гидравликалык басым, газ жана машиналарды бириктирген өндүрүш линиясы болуп саналат. Ал бир тараптуу машина, конвейер көпүрөсү, жабыштыруу, кургатуу, басуу линиясы жана тик жана горизонталдуу кесүү сыяктуу бир нече негизги процесстерди камтыйт. Эгерде кандайдыр бир звено жакшы координацияланбаса, анда буткул ендуруштук линия-нын иштеши жабыркайт. Ошондуктан, гофрленген картон өндүрүү линиясынын операторлору күчтүү командалык иш сезимине жана кызматташуу рухуна ээ болушу керек.
Азыркы учурда ишканада гофрокартон чыгаруучу линияны эксплуатациялоочу-техникалык персонал-дын кепчулугу ишкананын ендурушунде жай осуп, есууде. Алар өндүрүш тажрыйбасы менен иштешет, профессионалдык эксплуатациялык көндүмдөрдү үйрөтүү жана үйрөнүү, ошондой эле жабдууларды айдоо жөндөмдүүлүгүн билбегендиктен, мүмкүн болуучу көйгөйлөрдү алдын ала айтуунун жана алдын алуунун жоктугу. Ошондуктан, ишканалар, биринчи кезекте, профрокартон өндүрүш линиясынын персоналынын көндүмдөрүн окутууга жана толкундуу кутуга байланыштуу негизги билимдерди окутууга көңүл бурушу керек. Алар адамдарды чакыруудан же окууга жөнөтүүдөн тартынбашы керек. Мындан тышкары, алар кадрларды даярдоого көңүл бурушу керек, өзүнүн өзгөчөлүктөрү менен ишкананын маданиятын орнотуп, гофрленген картон өндүрүү линиясынын жогорку деңгээлдеги техникалык таланттарын тартууга жана ишканаларды бекем бириктирүүчү күчкө жана кадрдык инструменттерге ээ болууга тийиш.
Жабдуулардын стабилдуу иштеши — гофрокартондун сапатын камсыз кылуунун негизи. Мына ушуга байланыштуу ишканалар ездерунун ишин теменкудей перспективалардан жургузуулеру керек.
Гофрокартон өндүрүү линиясынын нормалдуу токтоп калышы өндүрүштүн эффективдүүлүгүн төмөндөтүүчү жана өндүрүштүн өздүк наркын жогорулаткан көптөгөн калдыктарды чыгарат. Жабдууларды техникалык жактан тейлее — токтоп калууларды кыскартуунун эц натыйжалуу жолу.
Жабдуулардын нормалдуу иштеши көбүнчө күнүмдүк тейлөө жумуштарынын аткарыла алабы же жокпу, көз каранды. Жабдууларды тейлөөнүн жалпы принциптери: жетиштүү майлоо, таза жана толук, кылдат жана кылдат.
Гофрленген картон өндүрүү линиясында жүздөгөн майлоочу тетиктер бар. Колдонулган ар кандай майлоочу материалдарга ылайык, аларды майлоочу бөлүккө жана майлоочу майлоочу бөлүккө бөлүүгө болот. Тиешелүү майлоочу майдын ар кандай майлоочу бөлүктөргө катуу колдонулушу керек, ал эми майлоочу бөлүктөр толугу менен майланышы керек. Гофрленген роликтин жана басым роликтин температурасы жогору болсо, жогорку температурадагы май катуу колдонулушу керек.
Техниканы тазалоо иштери да тейлөө процессинде чоң роль ойнойт. Бул жабдуулардын майлоо абалы менен тыгыз байланыштуу. Чаңдын жана сыныктардын таасиринен тетиктердин тез эскиришине жана ал тургай бузулушуна жол бербөө үчүн чаң жана таштандылардан таза болушу керек.
Жабдууларды тейлөө процессине ылайык деталдуу тейлөө планын түзүңүз.
Реалдуу убакытта мониторинг жабдуулардын аялуу бөлүктөрүн башкаруу үчүн абдан зарыл. Ишканалар жабдуулардын аярлуу бөлүктөрүнүн пайдаланылышына көз салуу эсебин түзүшү керек, реалдуу убакыт режиминде мониторинг жана талдоо жүргүзүүсү, аялуу тетиктердин тез эскиришинин себептерин аныктоо жана алдын ала алдын алуу жана пландан тышкары токтоп калууга жол бербөө үчүн каршы чараларды иштеп чыгуу керек. аялуу бөлүктөрү зыян.
Жалпысынан аялуу бөлүктөрдү башкаруу төмөнкү эки чараларды көрүүгө тийиш: бири - тейлөө мөөнөтүн узартуу максатына жетүү үчүн аялуу бөлүктөрдүн материалдык жана өндүрүш процессин өзгөртүү; экинчиси адамдын жана айлана-чөйрөнүн факторлору келтирген ашыкча зыянды азайтуу үчүн акылга сыярлык чөйрөдө колдонуу.
Акыркы жылдары, гофрленген картон өндүрүш линиясынын техникалык инновациялары чексиз агымда пайда болду жана жаңы технология ишканаларды гофрленген картон өндүрүш линиясынын жабдууларынын негизги компоненттерин жаңылоону баштоого алып барат.
Өндүрүш баасын көзөмөлдөө үчүн гофрленген картон өндүрүш линиясынын өндүрүштү башкаруу тутумун колдонуу менен, гофрленген картон өндүрүш линиясынын өндүрүшүнүн натыйжалуулугун так санап, бүт өндүрүш линиясынын ылдамдыгын синхрондоштурууга болот. Жалпысынан алганда, ал 5% дан ашык гофрленген картон калдыктарын азайтууга болот, ошондой эле крахмалдын көлөмү да бир топ кыскарган.
① Автоматтык кагаз бергич
Кагазды автоматтык түрдө кабыл алуучу машина ашыкча ысырапкорчулукту болтурбоо, гофрленген картон өндүрүш линиясынын токтоп калуу убактысын жана сапат көйгөйлөрүн азайтуу жана бүтүндөй өндүрүш линиясынын туруктуу жогорку өндүрүш ылдамдыгын жана жогорку такта сапатын камсыз кылуу үчүн кабыл алынган.
② Вольфрам карбид толкундуу ролик
Бир жактуу машинанын жүрөгү катары, гофрленген ролик гофрленген картондун сапатында чечүүчү ролду ойнойт, ошондой эле мал чарбачылыгынын экономикалык пайдасына түздөн-түз таасирин тийгизет. Вольфрам карбидинин толкундуу ролики вольфрам карбидинин каптоосун түзүү үчүн вольфрам карбидинин эритмеси порошоктун тиш бетине эритүү жана чачуу үчүн термикалык чачуу технологиясын колдонгон атайын технология. Анын иштөө мөөнөтү кадимки гофрленген роликке караганда 3-6 эсе көп. Бүтүндөй роликтин иштөө мөөнөтүндө гофрленген тактанын бийиктиги дээрлик өзгөрбөйт, бул гофрленген тактайдын сапатынын туруктуу болушун камсыз кылат, гофрленген өзөктүү кагаздын жана желим пастанын көлөмүн 2% ~ 8% га азайтат жана өндүрүштү азайтат. калдыктарынан.
③ Пастер байланыш тилкеси
Чаптоочу машинанын контакт тилкеси пружиналар менен туташтырылган көптөгөн эскирүүгө чыдамдуу дога сымал плиталардан жасалган. Пружинанын серпилгич күчү ар дайым дога сымал пластинкаларды паста роликине тегиз жайгаштырып турат. Ролик эскирип, чөгүп калса да, пружиналык табак ойдуңду ээрчип, толкундуу өзөктүү кагаз паста роликке бирдей жабышат. Мындан тышкары, тең салмактуу ийкемдүүлүккө ээ пружина базалык кагаздын калыңдыгына жана гофрленген форманын өзгөрүшүнө жараша бийиктикти автоматтык түрдө тууралай алат, ошондуктан паста машинасына киргенде гофрленген өзөктүү кагаздын толкундуу бийиктиги жана толкундуу бийиктиги гофрленген өзөктүү кагаз чапталгандан кийин паста машинасынан чыгып, өзгөрүүсүз сакталат. Желимдин көлөмүн натыйжалуу көзөмөлдөп, картондун сапатын бир топ жакшыртса болот.
④ Ысык плитанын контакт плитасы
ысык плита байланыш плитасы салттуу тартылуу ролик байланыш жылуулук өткөрүү режимин алмаштыруу үчүн колдонулат. Ал атайын эскирүүгө чыдамдуу материалдан жасалган плиталардын ар бир бөлүгү тең салмактуу ийкемдүүлүккө ээ пружина менен жабдылган, ошентип ар бир плита ысык плита менен толук байланышып, картондун жылытуу аянтын көбөйтүп, жылуулук берүүнүн натыйжалуулугун жогорулатуу, ылдамдыгын жогорулатуу үчүн, бүтүн гофрленген тактайды камсыз кылуу, гофрленген картондун күчүн бекемдөө жана гофрленген картондун калыңдыгын жогорулатуу. картон degumm эмес, ыйлаак жана туура жакшы, четке кагууну азайтуу.
⑤ Автоматтык паста жасоо системасы
Паста жасоо процесси бүт өндүрүш процессиндеги эң туруксуз процесс жана картондун сапатына таасир этүүчү эң маанилүү процесс. Салттуу паста формуласы жалгыз, ал адам факторунан улам туура эмес тамактандырууну пайда кылат, бул клейдин сапатын туруксуз кылат. Автоматтык паста жасоо системасы технологиянын, техниканын жана автоматтык башкаруунун типтүү комплекси болуп саналат. Ал паста жасоо системасында формула функциясын, тарыхый маалыматтарды, реалдуу убакыттагы маалыматтарды, динамикалык мониторинг функциясын, адам-машина диалогун ж.б. иштете алат, паста сапаты туруктуу жана көзөмөлдөнүп, өндүрүштү ишке ашырууга болот.
Посттун убактысы: 31-март-2021