Гофрленген картон өндүрүш линиясынын иш тактыгы
Ийүүчү өлчөмдүн көлөмүн азайтуу жана CNC түтүк бүгүүчү ийүү түтүгүн колдонуу менен номерди алмаштыруу жолунда кайра иштетүү жогорку тактыктын жана фитингди иштетүү ыкмасынын бир түрү болуп саналат, көп учурда болбошу керек.
калыпты өзгөртүү, өзгөчө фитинг үчүн, бүгүүнүн радиусунун өзгөрүшүнө жана жолдо ийилүү радиусунун өзгөрүшүнө байланыштуу, мүчүлүштүктөрдү оңдоонун кайталанышын жана анын натыйжасында монтаждоо катасын азайтууга аракет кылышы керек. Ошентип, толкундуу өндүрүш линиясы мүмкүн болушунча "бир түтүк бир калып" жана "көп түтүк бир калып" принцибин кармануу үчүн. "Бир түтүк, бир калып" мейкиндик көп ийилүүчү мүчөнүн бир гана ийүү радиусу болушун талап кылат, ал эми ийилүүчү бурч жана ийилүүчү бөлүмдөрдүн саны каалагандай болушу мүмкүн: "Көп түтүк жана бир калып" бирдей диаметрдин спецификациясы, бирдей ийүү радиусун иштеп чыгууга үмүттөнүп, ар кандай формадагы түтүктү ийүү үчүн бир эле ийилүүчү калыпты колдоно алат жана ийилүүчү калыпты өзгөртпөстөн, ийилген бурчтун орнотуу процедурасын жөндөө керек, ошондой эле инструмент даярдоодо да болот. колдонулган ийилүүчү калыптын санын бир кыйла азайтат. CNC түтүк бүгүүчүнүн көмөкчү функцияларын толук пайдалануу үчүн, CNC түтүк бүгүүчүнүн көмөкчү функциялары толугу менен бул көмөкчү функцияларды максаттуу ролду ойноп, ийүүнүн сапатын жакшыртуу үчүн колдонулушу керек.
Мисалы, ийилип, ичке дубалдуу түтүктүн кээ бир начар калыптанышы, сырткы каптал дубалдын жукаруусу, атүгүл крекинг негизги ийилүү болуп калат, андан кийин CNC түтүгүнүн куйругун ийүү же басымды күчөткүч функциясын, гофрленген картон өндүрүү линиясын туура колдонууга болот. Сырткы томпок каптал дубалдын ичкерүү көлөмүн азайтуу үчүн аралык, жаракаларды болтурбоо үчүн: Калың дубал түтүгүн ийүү үчүн, бош позицияны жана беттин формасын туура тууралоо керек болгондо, ылдамдыкты жогорулатууну же күчөтүүнү азайтат. күчөткүч ийилүүгө жетүү үчүн аралыкты жана ички ойгон каптал дубалдын коюуланышын же өтө көп бырыштарды азайтуу же ийүү. салттуу технология, жаңы ийүү ыкмалары иштелип чыккан, ошондой эле атайын ийилүү технологиясы деп аталат, атайын ийилүү калыптары менен түтүк ийилиши жетүү үчүн кээ бир атайын ийилүү ыкмалары.
Алардын арасында, негизинен, көк ийилген ийилип, чоор айлануучу тартылуу күчөтүү ийилүү, чоор алдын ала тескери деформация ийилип, чоор өзөгүн кесүү ийилип жана чоң диаметри ичке дубал түтүк бырыш ийилип 1. чыканак түтүк туташтыруу үчүн колдонулган маанилүү бөлүгү болуп саналат, жана анын эки учу түз түтүк бөлүгү менен эмес, бүт ийри формада. Чыканактын ийилүүчү деформация процесси, негизинен, кадимки чыканактыкына окшош, бирок эки учу чектелбегендиктен, материалдын агымынын жылышы ийүү процессинде салыштырмалуу чоң болот, бул түтүк бланкасы жабылганда эске алынат. Мындан тышкары, ийилген формага келтирилгенден кийин, эки учу көп учурда туура иштетилиши керек, андыктан кээде кийинки иштетүү үчүн төлөмдү алдын ала бөлүп коюу керек. Кадимки шарттарда, гофрленген картон өндүрүү линиясынын баштапкы тышкы диаметри D4 болгондо, дубалдын калыңдыгы 4 жана баштапкы катмардын ийилүүчү радиусу R0 болгондо, конвюк тараптын жана томпоктун тангенциалдык узундугун 4 жана L баалоо керек. ийилген тарапты, андан кийин түтүкчөнүн эки учунун изослоп оюгунан кесип. Чыканактын ийилген формасы жана ийүү учурунда түтүк дубалынын материалынын агымынын деформация процесси белгилүү бир өзгөчөлүккө ээ. Чыканактын формасына жана өлчөмүнө жараша чыканакты бүгүүдө түрдүү ыкмаларды колдонсо болот. Жалпысынан алганда, орто жана кичине чыканактар, адатта, ийилүү же өзөктү түртүп ийүү үчүн калыптарды колдонуу менен жасалат, ал эми чоң жана өтө чоң чыканактарды көбүнчө плиталардын көп бөлүктүү ийилгенден кийин түзүү керек. Чыканакты ийүү муздак басуу же ысык басуу болуп бөлүнүүчү атайын штамп менен пресс-машинада жасалышы мүмкүн. Эки ийүү ыкмалары негизинен бирдей, ал эми айырма түтүк бланкасын ийүү учурунда ысытылганда.
Посттун убактысы: 26-окт.2021